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PSP鋼塑復(fù)合管生產(chǎn)技術(shù)方案及產(chǎn)品性能
三、???生產(chǎn)技術(shù)方案及產(chǎn)品性能 3.1?生產(chǎn)技術(shù)方案 3.1.1生產(chǎn)工藝: ?鋼塑(PSP)復(fù)合壓力管生產(chǎn)線成套設(shè)備是以以HDPE(PPR、PERT)為內(nèi)外層,以連續(xù)成型焊接的對接焊薄壁鋼管為中間增強(qiáng)層,塑料管道的定型過程與鋼管的形成過程同步,內(nèi)應(yīng)力小,鋼帶與塑料之間以專用熱熔膠緊密粘合。利用薄壁金屬焊接的核心技術(shù),所以PSP管中鋼管的焊縫牢固、均勻、無任何凸起,不存在應(yīng)力開裂點。整個成型、擠出的生產(chǎn)過程是完全連續(xù)進(jìn)行的,從而使得這種工藝生產(chǎn)的鋼塑復(fù)合管各層有機(jī)形成一體的,同時具有金屬和塑料綜…
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frpp管施工工藝詳解
一、在施工之前需要注意: 1、施工圖紙及其他技術(shù)文件齊全,且已進(jìn)行圖紙技術(shù)交底,滿足frpp管施工要求; 2、施工人員應(yīng)經(jīng)過建筑管道安裝的技術(shù)培訓(xùn),能夠熟練的對frpp管在施工過程中的常見問題進(jìn)行分析處理 3、施工方案、技術(shù)、材料等能保證frpp管的正常施工 二、施工過程 1、施工安裝時應(yīng)符合冷、熱水管壓力等級和使用條件。不得有軸向扭曲,穿墻或穿樓板時,不宜強(qiáng)制校正。在進(jìn)行管道標(biāo)記時標(biāo)志應(yīng)面向外側(cè),處于顯眼的位置。 2、frpp管采用金屬管卡和吊架時,金屬管卡與管道之間應(yīng)采用塑料帶或橡膠等軟物隔…
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波紋管的性能指標(biāo)
折疊剛度 剛度一般會用K來代替,如果元件的彈性屬于非線性,那么它的剛度就不再是常數(shù)這么簡單,而且它也會因為載荷的變化發(fā)生改變,大多數(shù)的工程都會用到波紋管,而且這類剛度也分為彎曲剛度,軸向鋼度和扭轉(zhuǎn)鋼度。 折疊靈敏度 靈敏度,波紋管在承受單位載荷時所產(chǎn)生的位移量就是靈敏度,而剛度和靈敏度是彈性元件的重要參數(shù),但是兩者的使用方法完全不同,在不同的場合,也會使用到不同的參數(shù)。 折疊密封性 密封性 密封性是指元件在一定的內(nèi)、外壓差作用下保證不泄漏的性能。波紋管類組件工作時,內(nèi)腔充有氣體或液體介質(zhì),并有一…
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psp鋼塑復(fù)合管型號規(guī)格
psp鋼塑復(fù)合管型號規(guī)格一般如下: psp鋼塑復(fù)合管給水管 de250 米 psp鋼塑復(fù)合管給水管 de200 米 psp鋼塑復(fù)合管給水管 de160 米 psp鋼塑復(fù)合管給水管 de125 米 psp鋼塑復(fù)合管給水管 de110 米 psp鋼塑復(fù)合管給水管 de90 米 psp鋼塑復(fù)合管給水管 de75 米 psp鋼塑復(fù)合管給水管 de63 米 psp鋼塑復(fù)合管給水管 de50 米 psp鋼塑復(fù)合管給水管 de40 米 psp鋼塑復(fù)合管給水管 de32 米 psp鋼塑復(fù)合管給水管 de25 米…
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PSP鋼塑復(fù)合管鋪設(shè)施工工藝
PSP鋼塑復(fù)合管鋪設(shè)施工工藝 1、管道及管件的加工。 ①將專用滾槽機(jī)固定在操作臺上,以方便管道加工。 ②按實測施工圖進(jìn)行配管并且進(jìn)行鋼塑復(fù)合管線預(yù)組裝。 ③管材切斷和滾槽。PSP鋼塑復(fù)合管材切斷時,根據(jù)現(xiàn)場測量所需實際長度定尺。 2、支架制作、安裝。 ①支吊架的制作,嚴(yán)禁使用氣割焊進(jìn)行下料、吹眼孔。支吊架抱卡的制作應(yīng)與鋼塑復(fù)合管道接觸緊密。支吊架的防腐應(yīng)均勻,不應(yīng)出現(xiàn)油漆流淌現(xiàn)象。 ②對設(shè)在墻、柱上和梁上支架和吊架,應(yīng)在土建工程施工時進(jìn)行預(yù)埋或預(yù)留洞孔,不得任意打洞埋設(shè),以免損壞建筑物或防水層?!?/p>
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psp鋼塑復(fù)合壓力管安裝起氣泡怎么處理?
PSP鋼塑復(fù)合壓力管安裝中,存在氣泡問題。 以下是可能使氣泡產(chǎn)生的原因及解決方法:管道表面不平整、有雜物,安裝時沒有清理干凈解決:在安裝之前,必須對管道進(jìn)行徹底清潔、平整。安裝時進(jìn)氣,未能排除氣泡解決。 在安裝前,在安裝前,將PSP鋼塑復(fù)合壓力管放入清水中浸泡5-10分鐘,讓氣泡自行排出。安裝管道過程中,未能及時觀察、發(fā)現(xiàn)并擠出氣泡解決:在安裝過程中,要及時觀察、發(fā)現(xiàn)并擠出氣泡。 綜上所述,PSP鋼塑復(fù)合管道在安裝過程中,要注意表面平整、徹底清潔,安裝前進(jìn)行水中浸泡,安裝過程中要及時排除氣泡。對…
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高密度聚乙烯HDPE性能分析
化學(xué)和物理特性 PE-HD的高結(jié)晶度導(dǎo)致了它的高密度,抗張力強(qiáng)度,高溫扭曲溫度,粘性以及化學(xué)穩(wěn)定性。 PE-HD比PE-LD有更強(qiáng)的抗?jié)B透性。PE-HD的抗沖擊強(qiáng)度較低。PH-HD的特性主要由密度和分子量分布所控制。適用于注塑模的PE-HD分子量分布很窄。對于密度為0.91~ 0.925g/cm3,我們稱之為第一類型PE-HD;對于密度為0.926~ 0.94g/cm3,稱之為第二類型PE-HD;對于密度為0.94~ 0.965g/cm3,稱之為第三類型PE-HD。 該材料的流動特性很好,MFR…
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聚丙烯行業(yè)未來市場競爭格局
中國聚丙烯行業(yè)未來市場競爭格局主要體現(xiàn)在供需格局變化,隨著產(chǎn)能快速增長、供應(yīng)格局變遷將對需求格局產(chǎn)生深遠(yuǎn)影響。2018年國內(nèi)聚丙烯供應(yīng)增速明顯放緩,在需求穩(wěn)步增長的背景下,供應(yīng)略偏緊給國內(nèi)PP市場行情上漲帶來契機(jī)。 隨著未來2019-2021年,國內(nèi)聚丙烯迎來快速擴(kuò)張周期,行業(yè)格局將發(fā)生巨變,競爭格局呈現(xiàn)多元化趨勢發(fā)展。一是擴(kuò)能引發(fā)生產(chǎn)工藝占比發(fā)生變化,而工藝變化意味著產(chǎn)品結(jié)構(gòu)持續(xù)改變,但通用料過剩及高端料進(jìn)口依存度高企矛盾并存;二是原料丙烯來源多元化。2018年煤制聚丙烯22%及PDH占比7%…
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聚乙烯(PE)雙壁波紋管生產(chǎn)技術(shù)詳解
一、PE雙壁波紋管概述 1、定義?:所謂PE雙壁波管是為了在節(jié)省原材料而不致使管材的環(huán)剛度下降的前提下,對管材截面進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計的一種內(nèi)壁光滑平整、外壁為梯形或弧形波紋狀肋內(nèi)外壁波紋間為中空、采用擠出成型工藝制成的管材。因為其主要原材料為聚乙烯(PE),故簡稱為PE雙壁波紋管。 2、PE雙壁波紋管的優(yōu)點?: ① 節(jié)約原材料,用同樣的原材料做同一外徑的管材時,波紋管可經(jīng)比實壁管節(jié)省30%以上的原材料; ② 質(zhì)量輕,比重小于鑄鐵管和水泥管的50%; ③ 安裝便捷、施工進(jìn)度快,以傳統(tǒng)水泥管相比,采用PE…
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聚乙烯給水管材公稱壓力的選擇
隨著國民經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展,聚乙烯給水管材在城市供水工程中得到了廣泛的應(yīng)用。2004年,建設(shè)部發(fā)布了《埋地聚乙烯給水管道工程技術(shù)規(guī)程》(CJJ101—2004)(以下簡稱“規(guī)程”)?!耙?guī)程”對聚乙烯給水管道的設(shè)計、連接、敷設(shè)、試壓、竣工驗收等進(jìn)行了規(guī)范。但是,“規(guī)程”并沒有對聚乙烯管材公稱壓力的選擇作詳細(xì)說明,因而在管道設(shè)計中,設(shè)計人員往往將管材的公稱壓力等同于管材最大設(shè)計內(nèi)水壓力,按設(shè)計內(nèi)水壓力選擇管材,筆者認(rèn)為這是不妥當(dāng)?shù)摹O旅嬉阅骋还┧こ虨槔?結(jié)合“規(guī)程”,對管材公稱壓力的選擇進(jìn)行分析和探討…
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PE雙壁波紋管常見缺陷的原因分析
PE雙壁波紋管的使用規(guī)模越來越廣,施工需求量增大,市場上許多質(zhì)量低質(zhì)的PE雙壁波紋管也混入其間,牟取暴利,不會專業(yè)人員底子無法分辯,對客戶形成很大的丟失。為使客戶選購時不被遮蓋,以下小編為我們具體介紹PE雙壁波紋管常見缺點的緣由剖析: 1、內(nèi)壁不平坦 PE雙壁波紋管內(nèi)壁不平坦通常由真空度偏小、水套溫度過高、內(nèi)層過薄等導(dǎo)致。真空度偏小應(yīng)當(dāng)查看內(nèi)層真空管路是不是疏通,真空泵是不是作業(yè)正常等。水套溫度過高通常是由于冷卻水的水溫過高或冷卻水的流量過小導(dǎo)致,可通過這兩個方面的調(diào)整來處理。 2、擴(kuò)口不良 擴(kuò)…
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聚乙烯燃?xì)夤懿膶雍负缚诼辄c研究
?摘 要:由于聚乙烯燃?xì)夤懿拇娣怒h(huán)境因素的影響,在實施對接焊時,在對接焊焊口處可能會出現(xiàn)麻點現(xiàn)象,嚴(yán)重的會影響運(yùn)行管線的安全。本文簡要介紹了對接焊焊口麻點形成的原因,開展了不同材料聚乙烯燃?xì)夤懿膶雍负缚诼辄c試驗,研究了不同材料管材的吸水性能以及水分含量對不同材料管材對接焊焊口質(zhì)量的影響程度,并進(jìn)行了采用熱烘法減少聚乙烯對接焊焊口麻點的試驗研究,找出了簡單有效的減少焊口麻點的方法。 1 前言 熱熔對接焊在20世紀(jì)60年代就成功應(yīng)用于聚乙烯燃?xì)夤艿赖倪B接,是聚乙烯燃?xì)夤艿朗┕ぶ兄饕倪B接方法之一。…