熱熔承插焊接PE-RT的質(zhì)量控制

質(zhì)量控制:

在PP-R管道施工過(guò)程中,施工質(zhì)量主要從以下幾個(gè)方面對(duì)PP-R管道的熱熔焊焊接施工質(zhì)量進(jìn)行了控制:

1.施工環(huán)境溫度控制

PP-R管道的焊接環(huán)境溫度宜控制在5℃~40℃以內(nèi),相對(duì)濕度不超過(guò)80%。當(dāng)達(dá)不到要求時(shí),采取搭設(shè)加工棚或延長(zhǎng)加熱時(shí)間的方式來(lái)進(jìn)行施工。

2.焊接現(xiàn)場(chǎng)施工過(guò)程控制

2.1在地面預(yù)制施工時(shí),并采取灑水等措施對(duì)周圍的揚(yáng)塵進(jìn)行控制。

2.2安排專人對(duì)預(yù)制加工場(chǎng)的垃圾。

2.3管道連接前應(yīng)檢查管內(nèi)有無(wú)異物阻塞,施工臨時(shí)停止時(shí)。應(yīng)將管口臨時(shí)封堵。

2.4嚴(yán)格按照PP-R管道熱熔焊接工藝要求控制熱熔焊過(guò)程中的工藝參數(shù),尤其是熱熔時(shí)間、焊接壓力、切換時(shí)間、冷卻時(shí)間等四項(xiàng),并做好相應(yīng)的記錄。

2.5不允許直接在管材和管件上套絲,和金屬管道連接的時(shí)候采用法蘭連接,和絲扣管件連接時(shí)采用帶金屬嵌件的管件。

2.6安裝中斷或完畢的敞口處,一定要臨時(shí)封閉好,以免雜物進(jìn)入。

2.7焊接的時(shí)間太長(zhǎng),可能導(dǎo)致PP-R管融化。焊接時(shí)間過(guò)短,即PP-R管件和管件無(wú)法再往前推的時(shí)候就拔下來(lái)迅速的組對(duì)焊接上,以上兩種情況都容易造成漏水現(xiàn)象。

2.8熱熔機(jī)加熱模頭表面的鍍漆缺少,也會(huì)在拔出PP-R管和管件時(shí),出現(xiàn)拉絲的情況,進(jìn)而產(chǎn)生滲漏現(xiàn)象。

3.熱熔焊縫的外觀質(zhì)量控制

3.1冷卻成型熱熔焊縫必須連續(xù)均勻,其翻邊寬度、高度必須符合工藝要求。

3.2冷卻成型熱熔焊縫處不得粘有塵土、黃、黑的跡象。

3.3冷卻成型熱熔焊縫不得有氣孔。

4.在施工中認(rèn)真執(zhí)行國(guó)家有關(guān)法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)和公司質(zhì)量體系文件要求,做好過(guò)程質(zhì)量控制,依據(jù)PP-R管材制造商所提供的技術(shù)資料,結(jié)合《工業(yè)金屬管道施工規(guī)范》GB50235-2010、《石油化工鋼制管道工程施工工藝標(biāo)準(zhǔn)》SH/T3517-2013、《建筑給水聚丙烯管道工程技術(shù)規(guī)范》GB/T50349-2005等標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范,編制了用于指導(dǎo)施工的《PP-R熱熔焊焊接作業(yè)指導(dǎo)書》并形成了相應(yīng)的管道安裝記錄、試壓記錄等技術(shù)文件資料。并設(shè)立如下質(zhì)量控制重點(diǎn):

(1)圖紙會(huì)審;

(2)PP-R管道安裝操作培訓(xùn);

(3)材料進(jìn)場(chǎng)的檢查、報(bào)驗(yàn);

(4)安裝前設(shè)備檢查、驗(yàn)收;

(5)PP-R管道施工過(guò)程的控制;

(6)管道試壓;

安全措施:

1.防觸電:嚴(yán)格按照《施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》JGJ46-2012的要求進(jìn)行操作,辦理臨時(shí)用電作業(yè)票后方可施工;

2.防墜落:高空作業(yè)時(shí),應(yīng)搭設(shè)相應(yīng)的施工腳手架或其他吊架,焊接設(shè)備應(yīng)固定牢固,施工人員應(yīng)系好安全帶;吊裝系統(tǒng)臨時(shí)固定措施牢固可靠,系統(tǒng)穩(wěn)定;

3.防有害氣體:PP-R管道施工時(shí)應(yīng)具有良好的通風(fēng)設(shè)施,控制酒精或丙酮在空氣中濃度,防止中毒;

4.防中暑:采取一定的防暑降溫措施(如搭設(shè)遮陽(yáng)棚等);

5.防機(jī)械傷害:機(jī)械設(shè)備專人操作、專人維護(hù);

6.防火災(zāi):施工現(xiàn)場(chǎng)禁止煙火,當(dāng)周圍存在其他動(dòng)火作業(yè)時(shí),應(yīng)采取有效的隔離措施;

7.防高溫燙傷:在切換加熱板操作時(shí),雙手應(yīng)把持指定位置,謹(jǐn)防燙傷。

8.操作現(xiàn)場(chǎng)不得有明火,不得存放易燃液體,嚴(yán)禁對(duì)給水聚丙烯管材進(jìn)行明火烘彎。

環(huán)保措施:

1.切割廢料、邊角料:定點(diǎn)堆放,及時(shí)清理回收;

2.清洗劑:施工用清洗劑應(yīng)定點(diǎn)放置,擦洗完成后的布料應(yīng)及時(shí)回收,統(tǒng)一處理;

3.試壓用水:按照要求設(shè)計(jì)排放路徑,通過(guò)管道排放到指定位置,做到循環(huán)利用;

4.防塵:施工現(xiàn)場(chǎng)周圍應(yīng)經(jīng)常灑水、設(shè)置隔離臨時(shí)幕墻。

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