油田首個!大慶這個采油廠為地下管道加了“安全網(wǎng)”
“運(yùn)行6個月,老管道失效率同比下降68%,新增更新管道實現(xiàn)0失效?!?月21日,在采油二廠南三區(qū)西部區(qū)塊B30204號計量間內(nèi),該廠工藝研究所防腐室技術(shù)員張博文正在監(jiān)測智能陰極保護(hù)管理平臺系統(tǒng)運(yùn)行狀況??粗嫣釞n升級的生產(chǎn)指標(biāo),他贊嘆長垣老區(qū)地面系統(tǒng)本質(zhì)安全帶來的新變化。
據(jù)了解,該計量間是油田首個管道無泄露示范區(qū)標(biāo)準(zhǔn)化施工樣板示范點(diǎn)。2021年,油田公司開發(fā)事業(yè)部結(jié)合油田管道完整性管理工作部署及生產(chǎn)實際,選擇在采油二廠建設(shè)油田首個管道無泄漏示范區(qū)。示范區(qū)內(nèi)共有油水井365口,各類管道568條,全長達(dá)269.07公里。近年來,管道累計失效624次,失效率每年高達(dá)0.77次/公里,遠(yuǎn)高于全廠平均水平。
為了加快推進(jìn)管道無泄漏示范區(qū)建設(shè),采油二廠從組織架構(gòu)、前期設(shè)計、建設(shè)管理、運(yùn)行優(yōu)化四方面入手,積極探索建立“全人員、全技術(shù)、全規(guī)范、全周期”的管理模式,有效改善了管道腐蝕失效嚴(yán)重的生產(chǎn)現(xiàn)狀,降低了管道穿孔頻發(fā)所帶來的安全環(huán)保風(fēng)險。
為了建設(shè)好示范區(qū),該廠建立了“廠、區(qū)、班、崗四級聯(lián)動”的管理模型,從領(lǐng)導(dǎo)小組統(tǒng)籌安排到職能部門協(xié)同共管,再到崗位人員運(yùn)維責(zé)任,明確規(guī)定了各級管理部門的管理職責(zé)、人員配置能力要求,實現(xiàn)了示范區(qū)管理與生產(chǎn)經(jīng)營工作同期部署、同期推進(jìn)、同期考核,有效保證了投運(yùn)后各項工作高效開展。
建設(shè)過程中,該廠從示范區(qū)生產(chǎn)設(shè)備設(shè)施所屬土壤腐蝕性及運(yùn)行溫度隨季節(jié)變化情況等生產(chǎn)實際出發(fā),結(jié)合常用腐蝕防治技術(shù)措施特點(diǎn),建立了管道區(qū)域性陰極保護(hù)技術(shù)等五項腐蝕防控措施。同時,逐一調(diào)整相關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)界限,增強(qiáng)了技術(shù)措施的針對性及有效性。
在施工質(zhì)量管理方面,推行施工樣板開工形象化、樣板施工程序化、樣板驗收責(zé)任化,形成樣板引路效應(yīng),打造精品工程。在日常運(yùn)維方面,打破“依靠更新降失效”的工作理念,主動將預(yù)防關(guān)口前置,先后形成了周期性檢測修復(fù)、管道搶維修、壓力試驗等一系列作業(yè)標(biāo)準(zhǔn),搶先發(fā)現(xiàn)管道防腐及薄弱點(diǎn),進(jìn)一步規(guī)避二次腐蝕和潛在失效。
在高標(biāo)準(zhǔn)、嚴(yán)把控、精管理模式下,示范區(qū)工程僅用5個月就完成原計劃為期一年的主體工程建設(shè)。示范區(qū)建成后,運(yùn)行管理、資料管理等4大類28項管理指標(biāo)合格率達(dá)100%,年度老管道失效率同比下降68%,新增更新管道實現(xiàn)“0”失效,年節(jié)約各類投資465萬元。管道無泄漏示范區(qū)的投用,有效提升了管道和站場風(fēng)險管控能力,大大降低了管道失效泄漏造成的安全風(fēng)險,為大慶油田管道失效率全面達(dá)標(biāo)探索出了一條新途徑。
文章轉(zhuǎn)自:絕對現(xiàn)場