PE中空壁纏繞管

中空纏繞管是一種以高密度聚乙烯(HDPE)為原料，經(jīng)纏繞焊接成型的一種管材，由于其獨特的成型工藝，可以生產(chǎn)直徑達(dá)3米的管材，這是其他生產(chǎn)工藝難以完成的。高密度聚乙烯(HDPE)由于其本身優(yōu)異的融焊接性能不但保證了產(chǎn)品成型工藝和產(chǎn)品質(zhì)量，而且也為施工連接提供了多種可靠方式，如電熱熔焊接，熱收縮連接等等，同時這也是滲漏情況很少出現(xiàn)的一個重要原因，也正是因為這個原因，這種管材才具有其它管材不具備的獨特的環(huán)保功能，這對當(dāng)前人們關(guān)注的污染防治提供了非常有效的方法。由于中空壁纏繞管屬化學(xué)建材，對節(jié)省能源、減小污染、保護(hù)環(huán)境具有重要意義?。

中空壁纏繞管充分吸收并消化了德國、芬蘭和波蘭技術(shù)，科技含量高，達(dá)到和超過了?PRENl?3476-1標(biāo)準(zhǔn)HDPE纏繞管是一種新型耐酸、防腐、抗壓、無毒的綠色環(huán)保管材，屬于環(huán)保節(jié)能型高新技術(shù)產(chǎn)品，使用年限達(dá)50年以上，產(chǎn)品運輸便利、施工方便、工程綜合造價低，是水泥管、鑄鐵管、玻璃管、PVC—u波紋管等理想的換代產(chǎn)品。HDPE纏繞管充分吸收并消化了德國、芬蘭和波蘭技術(shù)，科技含量高，現(xiàn)與世界先進(jìn)技術(shù)同步，達(dá)到和超過了?PRENl?3476-1標(biāo)準(zhǔn)，以高密度聚乙烯為主要原料，產(chǎn)品經(jīng)擠出機(jī)擠出導(dǎo)型管，再與第二臺擠出機(jī)擠出熔體經(jīng)熱成型機(jī)纏繞而成。

一、優(yōu)點:

1、化學(xué)性能穩(wěn)定，耐酸、堿、鹽能力強(qiáng)，耐污水、廢水和化學(xué)藥品的腐蝕，耐土壤中腐爛物的腐蝕，無銹蝕。

2、抗沖擊性強(qiáng)，耐壓，管壁采用獨特的工字型結(jié)構(gòu)，彈性變形大而不易破壞，對任何基地都有很好的適用性。

3、耐老化，管材可以承受存放和施工過程中太陽的直曬，在管材設(shè)計和生產(chǎn)工藝上充分考慮了50年時的材質(zhì)衰減等因素。

4、適用溫度范圍廣，可用于-50C至60C的溫度范圍內(nèi)，不凍裂和膨脹滲漏。

5、重量輕，是水泥管重量的1/10(同等輸水效率下)不需大型施工設(shè)備。

6、連接方便。

7、耐磨性能優(yōu)越，比水泥管、鋼管耐磨，使用壽命長達(dá)50年以上。

8、原材料價位低，施工、管理、維修費用低。

9、HDPE是無毒性材料，對土地?zé)o害，可再生使用，是環(huán)保型綠色產(chǎn)品。

二、產(chǎn)品特點：
1、強(qiáng)度高，抗壓、耐沖擊型好
2、抗沉降性能好，對基礎(chǔ)技術(shù)處理要求低，可適用于軟土流沙地基
3、內(nèi)壁平滑，摩阻小，通水能力強(qiáng)，可以用較小管徑代替大管徑的混凝土管
4、采用電熱榮帶或熱收縮帶鏈接，接頭無滲漏，不會產(chǎn)生二次污染
5、耐腐蝕性好，不易被污水、廢水及化學(xué)藥品腐蝕，不易被土填中的腐爛物質(zhì)腐蝕
6、耐磨性能優(yōu)越，比鋼管、水泥管耐磨，使用周期長
7、連接方便，可現(xiàn)在管溝內(nèi)連接，再整體推到溝中，有效地加快工程進(jìn)度，縮短工程時間和費用
8、施工受季節(jié)、氣溫的約束要求低，在-40—60℃溫度內(nèi)可正常操作
9.質(zhì)輕，便于搬運，施工方便，埋管只需挖土機(jī)，不需大型設(shè)備，工程綜合造價低。

三、管材特性

1.?? 水利條件好。由于管內(nèi)壁表面光滑，管道的粗糙系數(shù)n=0.009，同等管徑條件下，在輸送相同流量的污水量時，選中空壁纏繞管可縮小1-2各管道等級

2.?? 柔韌性好。延伸性好，故較能適應(yīng)地基較差條件下的施工及地基沉降。

3.?? 密封性好，可實現(xiàn)零滲透，由于管道連接可采用電熔焊接技術(shù)，使接口處的兩端管完全熔為一體，保證了接口處不滲漏。

4.?? 質(zhì)量輕，安裝方便，減輕了勞動強(qiáng)度，縮短了施工工期。

5.?? 生產(chǎn)的管徑范圍廣。

6.?? 強(qiáng)度高，使用壽命長，可達(dá)50年以上。

7.?? 耐腐蝕、抗老化性能好。

四、生產(chǎn)工藝

1.原料（主料）：

采用高密度聚乙烯（HDPE）料，為增強(qiáng)管材的抗氧性，紫外線穩(wěn)定性，按150：1的比例加入顏色母料，可根據(jù)不同的要求而采用不同顏色的母料。并且把所摻的原料攪拌均勻后倒入原料儲備糟中。

2.上料：

通過塑料全自動上料機(jī)將原料儲備糟中的原料自動輸送給第一擠出機(jī)，上料機(jī)將根據(jù)第一擠出機(jī)的擠出速度而自動控制上料速度。上料機(jī)根據(jù)事先設(shè)定的生產(chǎn)產(chǎn)品規(guī)格的大小，可自動控制擠出機(jī)的轉(zhuǎn)數(shù)。

3.擠出機(jī)熔融擠出：

在擠出機(jī)熔融擠出過程中將螺筒溫度分別設(shè)定為180—220℃（可根據(jù)不同原料做工藝溫度調(diào)整），在該工作溫度下，擠出機(jī)將充分熔化的樹脂擠出。

4.真空成型：

第一擠出機(jī)擠出來的樹脂熔化料，在工作溫度180℃的條件下，通過真空成型模具將熔化料定型成空心塑料異型矩管，然后輸送到冷卻機(jī)。

5.冷卻：

該流程中分兩種冷卻方式：（1）通過噴淋水箱將注塑機(jī)傳遞的異型矩管進(jìn)行噴淋冷卻，一般是冷卻后溫度為50℃，（主要是指矩形管壁表層溫度）。（2）通過傳遞流程讓矩型管自然冷卻，這是冷卻機(jī)與纏繞成型機(jī)設(shè)定一定的距離原故。

6.纏繞成型：

該流程中工作主體是纏繞成型機(jī)，將冷卻后的異型矩管纏繞在規(guī)定口徑的模具上，同時通過第二擠出機(jī)（工作溫度設(shè)定為170℃、180℃、200℃下）擠出的樹脂熔化料（樹脂溫度達(dá)260℃）注塑給纏繞成型機(jī)，使纏繞在模具上的異型矩管在彼此間充分熔融狀態(tài)下熔接成管，連續(xù)擠出成型管材。

7.冷卻：

在纏繞成型機(jī)熔接成管的同時經(jīng)噴淋水管對成型的管材進(jìn)行充分冷卻定型。

8.切割：

自動切割機(jī)以事先設(shè)定的管材長度輸入給機(jī)器微型電腦，該自動控制切割機(jī)開關(guān)進(jìn)行定長切割，并將切割下的管材自動推出切割機(jī)。

9.檢驗：

該流程將由質(zhì)檢員來完成，質(zhì)檢員分別對管材外觀情況以及管材的內(nèi)徑、壁厚、長度、環(huán)剛度等數(shù)據(jù)按《國家標(biāo)準(zhǔn)》進(jìn)行檢驗，然后確定該管材的等級，檢驗完畢后，產(chǎn)品入庫。

10.入庫：

主要采用露天堆積存放，為防止陽光的曬射，在管材表面設(shè)一層防曬網(wǎng)。在上述整個工藝流程中，設(shè)備的電源均采用380V工作電壓。在每次啟動生產(chǎn)設(shè)備前都需要加溫到所設(shè)定的工作溫度，并保溫1小時后才能加料擠出。第一、第二擠出機(jī)的轉(zhuǎn)速分別通過變頻調(diào)速器來控制。

五、應(yīng)用領(lǐng)域

城市電網(wǎng)建設(shè)和改造，城市市政改造工程，民航機(jī)場工程建設(shè)，工程院區(qū)、小區(qū)工程建設(shè)，交通、路橋工程建設(shè)，城市路燈電纜鋪設(shè)。

六、執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)

執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)是：《埋地用聚乙烯（PE）結(jié)構(gòu)壁管道系統(tǒng)》第2部分：《聚乙烯纏繞結(jié)構(gòu)壁管材》（GB/T19472.2-2004）。